折彎機擁有較高的(of)可靠性與穩定性

當前大(big)多折彎機液壓支架仍沿用(use)人(people)工值守的(of)方式來(Come)管理。支架的(of)運行參數從自動記錄儀上讀取，支架的(of)動作(do)由操作(do)閥完成，不(No)能支護速率與穩定。采用(use)自動化遠程監控技術，實現了(Got it)折彎機液壓支架的(of)遠程監控，引發了(Got it)頂闆支護由機械化向自動化的(of)變革，提高了(Got it)折彎機液壓支架控制系統的(of)性與穩定性，與高速采煤機相配合加快了(Got it)工作(do)面推進速度。系統結構折彎機液壓支架控制系統由數據采集層、設備控制層和(and)管理監控層構成。數據采集層的(of)傳感器實時(hour)采集折彎機液壓支架參數并将其值轉換爲(for)标準電流信号。從站ET200M接收标準電流信号與電磁閥信号，将其處理爲(for)RS485信号。采用(use)PROFIBUS---DP總線技術--一(one)種令牌方式與主從輪詢相結合的(of)存取控制方式，實現了(Got it)從站ET200M和(and)主站PLC300之間的(of)通信。在(exist)設備控制層中通過在(exist)主站PLC300上擴展工業以(by)太網模塊CP343-1，将來(Come)自主站數據采集系統的(of)信息傳給上位機，并執行上位機的(of)控制指令。管理監控層實時(hour)顯示折彎機液壓支架狀态、運行參數、故障信息，同時(hour)給控制主站發送控制指令。這(this)樣就構成了(Got it)以(by)PLC爲(for)核心的(of)PROFIBUS網絡系統，提高了(Got it)系統的(of)穩定性和(and)性。

淺析在(exist)折彎機中如何選擇扭轉軸同步和(and)電液同步：

1、扭轉軸同步數控折彎機和(and)電液同步數控折彎機是(yes)從機械同步到(arrive)機液同步的(of)半自動同步。扭轉軸同步分爲(for)數字顯示和(and)數字控制：數字顯示是(yes)在(exist)普通機器上添加光栅，可以(by)數字顯示當前位置和(and)位移，但不(No)能編程。CNC是(yes)指根據實際需要(want)在(exist)計算機側編程，然後通過在(exist)計算機上操作(do)程序來(Come)控制。也就是(yes)說，數字控制過程。

2、扭軸同步數顯折彎機與扭軸同步數控折彎機的(of)區别是(yes)顯而易見的(of)。數字顯示仍然是(yes)手動操作(do)，沒有法實現自動控制。數控可以(by)通過計算機程序電路控制電機工作(do)，實現多台電機的(of)程序聯動。控制和(and)旋轉速度還可以(by)處理複雜的(of)彎曲軌迹并自動化沒有人(people)操作(do)。

3、電液伺服數控折彎機與普通數控折彎機的(of)主要(want)區别在(exist)于(At)它是(yes)否具有反饋閉環以(by)及是(yes)否有電液彎曲機補償。這(this)兩者應該清楚地(land)區分開來(Come)。電液同步伺服彎曲機結合了(Got it)電氣和(and)液壓兩方面的(of)特點，具有控制，響應，輸出(out)功率大(big)，信号處理靈活，各種參數反饋容易的(of)特點。

液壓彎曲機可分爲(for)兩部分：扭轉軸同步，機液同步和(and)電液同步。根據活動要(want)點，液壓彎曲機可分爲(for)上移動式和(and)下移動式。這(this)種風格有三個(indivual)控制塊。帶有相關中間闆填充閥的(of)兩個(indivual)主控制塊直接安裝在(exist)液壓缸上，在(exist)主控制塊和(and)缸室之間提供沒有管連接。PLC根據事先設定的(of)工作(do)時(hour)問、工作(do)壓力和(and)位移值，采用(use)時(hour)間與傳感器反饋量相結合的(of)方式。先判斷反饋量是(yes)否達到(arrive)預設值。如果達到(arrive)就執行下一(one)動作(do)；沒有達到(arrive)預設值或者未檢測到(arrive)，而定時(hour)時(hour)間已到(arrive)，也執行下一(one)動作(do)。系統自主決策控制折彎機液壓支架電液控制閥的(of)啓停，折彎機液壓支架就可按預定的(of)程序自動實現降柱、移架、升柱、推溜等動作(do)，從而實現沒有人(people)值守運行。